Verwaltung, Prüfung, Dokumentation und Überwachung von Maschinen
Eine Störung kann mit einer mobilen APP direkt kommuniziert werden.
Instandhaltungsmanagement System zeigt welche Maschinen gewartet werden muss
Für den Instandhaltungsplaner verbessert ein Instandhaltungsmanagement System die Transparenz über die Aufträge in der Instandhaltung.
Mittels eines Instandhaltungsmanagement Systems sehen Sie, welche Aufträge erledigt sind und welche Maschinen demnächst gewartet werden müssen.
Eine Störung oder ein Maschinenausfall kann mit der mobilen APP direkt zum Instandhalter kommuniziert werden.
Das Instandhaltungsmanagement System sorgt für kürzere Ausfallzeiten und eine höhere Maschinenverfügbarkeit.
Mit einer mobilen Erfassung von Maschinen und Wartungsberichten sorgen Sie für eine höhere Datenqualität.
Die Bedeutung eines Instandhaltungsmanagement Systems ist in den vergangenen Jahren sprunghaft angestiegen.
Das Instandhaltungsmanagement System der Hoppe Unternehmensberatung bildet die Grundlage für eine optimale Instandhaltungsplanung.
Weiterführende Informationen zu den Wartungsplaner Modulen
Mit unserem Instandhaltungsmanagement System begleiten Sie die Planung, Organisation und Dokumentation von administrativen und technischen Instandhaltungsmaßnahmen.
Prüfintervalle im Blick behalten
Die Ausrüstung im Betrieb muss jederzeit zuverlässig funktionieren, um Ausfälle zu vermeiden und zudem die Arbeitssicherheit auf dem Bau zu garantieren.
Um die Prinzipien der Predictive Maintenance mit den Terminen der gesetzlich vorgeschriebenen Prüfintervalle für Betriebsmittel in Einklang zu bringen, ist die Arbeit mit einer professionellen Wartungsplaner Software für Wartungsplanung empfehlenswert.
Der Wartungsmanager plant jede Wartung.
Die Wartungsmanager Software wurde entwickelt, um Wartungstermine und Vorschriften konsequent im Blick zu halten und ein effizientes Prüf- und Wartungsmanagement zu sichern.Die Software bietet Transparenz und Rechtssicherheit im Wartungsmanagement
Prüfung von Arbeitsmittel
Betriebe haben dafür Sorge zu tragen, dass alle Arbeitsmittel regelmäßig nach den dafür vorgesehenen Unfallverhütungsvorschriften durch einen Sachkundigen geprüft werden.
Nach abgeschlossener Prüfung der Arbeitsmittel erstellt der Wartungsplaner eine Prüfdokumentation (Prüfberichte).
Hub- & Zuggeräte: Prüfung von Hub- und Zuggeräten gem. DGUV Vorschrift 54
Krane: Prüfung von Kranen gem. DGUV Vorschrift 52
Regale: Regalprüfung nach der DGUV Regel 108-007 (BGR 234)
Regale sind Arbeitsmittel und unterliegen somit der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV).
Türen & Tore: Prüfung von Türen und Tore gem. ASR A1.6/7
Leitern & Tritte: Prüfung von Leitern, Tritte und Fahrgerüste gem. DGUV Information 208-016
Flurförderzeuge: Prüfung von Staplern, Flurförderzeugen gem. DGUV Vorschrift 68 ( UVV )
Hubarbeitsbühnen: Prüfung von Hubarbeitsbühnen gem. DGUV Grundsatz 308-002

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